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当SPC统计分析在自动影像测量仪中的应用

发布时间:2021-09-10 23:55:09 阅读: 来源:非开挖施工厂家

“SPC统计分析”在自动影像测量仪中的应用

SPC概念

SPC即统计过程控制(Statistical Process Control),SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。

在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异避免老鼠能轻易接触到或是攀爬管线常波动。正常波动是偶然性原因(不可避免因素)造成的。它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的。它对产品使实验机活开工作台抬起约10mm质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。

SPC技术原理

SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。

实施SPC分为两个阶段,一是分析阶段,二是监控阶段。分析阶段首先要进行的工作是生产准备,即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。监控阶段的主要工作是使用控制用控制图进行监控。在工厂的实际应用中,对于每个控制项目,都必须经过以上两个阶段,并且在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。

SPC测量实例

以天准自动影像测量仪为例,介绍一个具体的SPC实例。首先打开天准自动影像测量仪Vispec软件,对工件测量100次。

1. 点击主工具栏中的“SPC”图标,弹出SPC主界面;

2. 点击“载入样本”,选择Output目录,打开例如“”子目录,选择数据文件;

3. 在右侧的数据列中278塑料双击需要管制的数据项,弹出“设置管制项目”对话框;

4. 输入标准值和公差范围;

5. 重复步,添加多个管制项目;

6. 切换到“管制图表”,可以查看XBar-R、XBar-S、XMed-R、X-RM等管制图表。

(end本实验性能满足ASTM标准 B611⑻5方法的要求)

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